当前位置:网站首页 >新闻资讯 > 行业动态

封口机常见故障问题以及处理方法

发布时间:2017-07-12

一般来说,封口机出现故障主要有以下几个问题。


杯口封不牢


关闭电源,待上膜内压板恢复常温后擦拭干净。这种状况可以预防,每天下班时做好封口机的清洁工作即可。


调整胶膜,使其平整舒展。


将杯口擦拭干净或换1个杯子后再封口。


封口机温度过高过低都会导致封口不牢,所以你要做的是调整封口机温度。

封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:

①包装袋封口处无法封上;

②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;

③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。



下面为大家分析一下原因。


1、热封度不够


通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。


2、热封速度过快


封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。


3、冷压胶轮压力不合适


冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。


4、热封薄膜质量有问题


封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。


如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。


封口胶膜切不圆滑或且不断,可清洗刀片或更换刀片


机器在使用时有噪音,你需要在故障部位上润滑油,或送检。


封口机卷膜不停


调整电子眼灵敏度。各厂家机器调节不一样,以水精灵封口机为例:把膜的透明部分放在电子眼槽里,然后调剂绿灯旁边的凹进去的调节螺丝,向左拧到红灯亮,再向右拧到红灯灭,灭了以后再拧五度即可。


由于电子眼处有异物,用棉签擦拭电子眼。


封口膜不在电子眼卡扣中,放至当中即可。


以上仅为封口机常见问题,但在很多时候我们无法快速清理故障。所以在条件允许下,门店可配置两台封口机,以备不时之需。也可以准备一些与杯子相对应的杯盖,代替封口膜出杯,缓解检修期间所带来的压力。

相关资讯

    
    技术支持:双赢世讯
    联系我们 | CONTANT US

    服务热线 0755-29545300
    传真:0755-29545300
    地址:深圳市宝安区燕罗街道罗田社区广田路90号A栋A区

    Copyright@2013-2015 欢迎来到欧华包装设备(深圳)有限公司 备案号:粤ICP备15088241号-7